La chaîne d'assemblage de chaînes à plaques suspendues pour moteurs essence et diesel est une solution automatisée optimisée en termes d'espace, adaptée à la fabrication mondiale de moteurs, idéale pour les usines étrangères produisant des moteurs à essence (voitures particulières/SUV, petits groupes électrogènes) et des moteurs diesel (véhicules commerciaux, machines agricoles). Il combine un transport suspendu aérien avec des chaînes à plaques robustes pour libérer de l'espace au sol tout en garantissant un assemblage double modèle stable et efficace.
Structurellement, il comporte des composants de base doublement compatibles : systèmes de rails suspendus à haute résistance (capacité de charge de 400 à 700 kg, hauteur de levage réglable de 2 à 4 m pour un fonctionnement flexible), chaînes à plaques résistantes à l'usure (anti-huile, anticorrosion, plus de 15 000 heures de durée de vie) outillage de précision réglable (convient à plus de 50 modèles de moteurs : essence 3 à 6 cylindres, diesel 4 à 6 cylindres), serrage intelligent par couple (précision de ± 1,0 N·m, avec réglages de couple élevé spécifiques au diesel) et systèmes de contrôle PLC avec plus de 10 interfaces linguistiques (anglais, allemand, espagnol, etc.). Toutes les pièces sont conformes aux normes ISO, CE, IATF 16949 et régionales (EPA pour l'Amérique du Nord, Euro 6 pour l'Europe, BS IV pour l'Asie du Sud-Est) pour garantir l'accès au marché mondial.
En termes de performances, il excelle en termes d’efficacité spatiale et d’adaptabilité. La conception suspendue permet d'économiser 40 % d'espace au sol par rapport aux lignes traditionnelles, permettant une utilisation simultanée des zones au sol pour le stockage des pièces. Une automatisation élevée relie la pré-inspection, les sous-ensembles (injection d'essence/rampe commune diesel), les tests d'étanchéité et le remplissage d'huile, réduisant ainsi les erreurs manuelles de 62 % et les cycles de production de 42 %. L'outillage à changement rapide permet de passer d'un modèle essence à un modèle diesel en 18 minutes. Les tests intégrés (contrôles de compression, simulation de démarrage à froid) et les pré-tests d'émission garantissent la conformité. Les disques économes en énergie réduisent les coûts opérationnels de 25 %, tandis que la surveillance basée sur le cloud permet la gestion de la production à distance. Les centres mondiaux de pièces de rechange et l'assistance à distance 24h/24 et 7j/7 minimisent les temps d'arrêt pour les clients étrangers.
Avec des stations personnalisables (20 à 38) et une capacité (380 à 1 000 unités/jour), cette ligne est votre partenaire fiable pour rivaliser sur le marché mondial des moteurs essence/diesel.
Contacter Maintenant