Water Pump Assembly Line est une solution de production automatisée spécialisée conçue pour les fabricants mondiaux de pompes à eau, intégrant des stations d'assemblage de précision, des systèmes de détection intelligents et un flux de travail rationalisé pour fournir une production de pompes efficace, cohérente et évolutive. Idéal pour les pompes centrifuges, les pompes submersibles, les pompes de surpression et les pompes à eau industrielles, il répond aux demandes des clients étrangers en matière de normalisation de la qualité, de réduction des coûts et d'expansion de la capacité de production. La ligne présente une conception modulaire avec des stations principales : alimentation automatique des pièces (vis, roulements, roues), assemblage robotique/semi-robotique (montage de précision des composants), fixation à couple contrôlé (garantit des connexions stables), tests d'étanchéité (détection de pression air/eau), tests de performances (débit, hauteur, consommation électrique) et étiquetage/emballage automatique. Les configurations clés incluent des systèmes de positionnement de haute précision (répétabilité ± 0,02 mm), des bandes transporteuses servocommandées et un contrôle centralisé par API, permettant une production de 30 à 120 pompes par heure (réglable en fonction du modèle). Construit avec des composants de qualité industrielle : postes de travail résistants à la corrosion (adaptés aux pièces humides des pompes à eau), systèmes de transport résistants à l'usure et boîtiers électriques classés IP54, garantissant la durabilité dans les environnements d'usine. Il prend en charge diverses tailles de pompe (0,5 à 10 HP) et matériaux (fonte, acier inoxydable, plastique) avec des outils à changement rapide pour le changement de modèle (installation de 30 minutes pour les nouvelles variantes). Entièrement conforme aux normes internationales (CE, UL, ISO 9001) et aux réglementations spécifiques à l'industrie (par exemple ISO 9906 pour les performances des pompes), elle intègre un contrôle qualité à chaque étape : alerte de défaut en temps réel, tri automatique des produits défectueux et enregistrement des données de production (traçables pour les audits qualité). Fonctionnalités conviviales : écran tactile IHM multilingue, fonction de diagnostic à distance et réglage intuitif des paramètres, réduisant ainsi le temps de formation des opérateurs. Avantages tangibles : réduit les coûts de main-d'œuvre de 70 %, augmente l'efficacité de la production de 100 % par rapport à l'assemblage manuel, réduit le taux de défauts pour garantir des performances constantes de la pompe (conforme aux certifications de qualité mondiales). La conception modulaire prend en charge l'expansion de la capacité (ajout de stations sans reconstruction complète de la ligne), offrant un retour sur investissement dans un délai de 12 à 24 mois. Approuvé par les marques mondiales de pompes, c'est la solution idéale pour une production standardisée à grande échelle. Nous fournissons une assistance globale complète : conception de lignes personnalisées (adaptée aux types de pompes), installation sur site, formation du personnel, consultation technique 24h/24 et 7j/7 et fourniture de pièces de rechange. Avec une personnalisation flexible, des prix compétitifs et un contrôle de qualité strict, notre chaîne d'assemblage de pompes à eau permet aux fabricants étrangers d'améliorer leurs capacités de production et de gagner en compétitivité sur le marché. Associez-vous à nous pour une solution d’assemblage fiable et efficace favorisant l’excellence en matière de fabrication de pompes.