Ligne de production complète de pompes à eau : système d'assemblage de pompe intégré pour la fabrication d'un système complet
Transformez la fabrication de pompes à eau avec notre trio complet : équipement de ligne de production de pompes à eau, chaîne d'assemblage de pompes à eau pour ensembles complets et chaîne d'assemblage de pompes pour systèmes complets, conçue comme une solution clé en main pour la production de bout en bout de systèmes de pompes à eau complets, de l'assemblage des composants aux tests finaux et à l'emballage. Conçues exclusivement pour les partenaires B2B, notamment les équipementiers OEM de pompes à eau, les fabricants d'équipements industriels et les distributeurs mondiaux de pompes, ces lignes intégrées prennent en charge la production d'ensembles complets de pompes centrifuges, de pompes submersibles, de pompes pour puits profonds et de pompes de surpression, garantissant une qualité constante, un rendement élevé et une intégration transparente des processus. Idéales pour la production en série de systèmes de pompes complets (corps de pompe + moteur + accessoires), nos lignes d'assemblage allient conception modulaire, automatisation robotique et contrôle intelligent pour répondre aux normes industrielles mondiales.
1. Équipement de chaîne de production de pompes à eau : capacités complètes clé en main
Intégration de l'assemblage complet du système : couvre toutes les étapes de la fabrication complète de la pompe : tri des composants (roues, arbres, boîtiers, moteurs), pré-assemblage (installation du joint, montage des roulements), assemblage principal (accouplement moteur-pompe, montage des accessoires), tests et emballage automatisé. Prend en charge la production d'ensembles complets de pompes avec des débits de 5 à 500 m³/h et une puissance de 0,5 à 100 kW.
Spécifications techniques : longueur de ligne 25 à 50 m (personnalisable), largeur 2 à 3 m ; vitesse du convoyeur réglable de 0,4 à 3 m/min. Capacité de charge jusqu'à 150 kg par luminaire, adaptée aux systèmes de pompes complets robustes. Contrôle PLC avec IHM multilingue (anglais, allemand, espagnol, mandarin) et tableau de bord de production en temps réel. Consommation d'énergie de 18 à 35 kW/h, optimisée pour l'efficacité industrielle.
Configuration modulaire : modules configurables pour différents types de pompes : pompe pour puits profonds (station d'alignement d'arbre long), pompe submersible (test d'étanchéité), pompe centrifuge (équilibrage de la roue). Modules complémentaires en option : sous-ligne d'assemblage de moteurs, station de kit d'accessoires (tuyaux, vannes, connecteurs) et modules de conditionnement personnalisés.
2. Chaîne d’assemblage de pompes à eau pour ensembles complets : précision automatisée et compatibilité du système
Modules d'automatisation de base : bras robotisés à 6 axes pour l'alignement et le couplage moteur-pompe ; serrage automatique des boulons à couple contrôlé (5–150 N·m) ; Placement des composants guidé par la vision pour un assemblage de précision. Réalise 30 à 100 ensembles de pompes complets par heure, réduisant ainsi le travail manuel de 80 % par rapport à l'assemblage traditionnel.
Tests de système intégrés : tests de fuite en ligne (pression d'air/méthode hydrostatique), tests de performances du moteur-pompe (débit, hauteur manométrique, efficacité), tests de bruit et de vibrations (≤75 dB) et tests de sécurité électrique (résistance d'isolation, continuité de mise à la terre). Enregistrement complet des données de test pour chaque ensemble complet, prenant en charge la traçabilité et le contrôle qualité.
Compatibilité complète : prend en charge l'intégration de moteurs (AC/DC, monophasés/triphasés), de panneaux de commande et d'accessoires (filtres, manomètres, tuyaux). L'outillage à changement rapide permet la production de plus de 12 modèles de pompes complets, avec un temps de changement ≤ 30 minutes.
3. Chaîne d’assemblage de pompes pour systèmes complets : durabilité évolutive et fabrication intelligente
Construction de qualité industrielle : cadre en acier au carbone à haute résistance avec revêtement anticorrosion ; bandes transporteuses (maille d'acier/PVC robuste) résistantes à l'usure et à la charge. Composants classés IP65 pour la résistance à la poussière et à l'humidité, adaptés aux ateliers de fabrication à grande échelle.
Capacité de production évolutive : configurable pour la production en petits lots (plus de 10 000 ensembles complets/an) ou à grande échelle (plus de 200 000 ensembles complets/an). Les modules extensibles (stations d'assemblage supplémentaires, systèmes de stockage automatisés) soutiennent la croissance de l'entreprise sans remplacement complet de la ligne.
Intégration d'usine intelligente : MES (Manufacturing Execution System) pour la planification de la production, le suivi des données et l'analyse des défauts. La surveillance à distance basée sur le cloud et la maintenance prédictive par l'IA réduisent les temps d'arrêt imprévus de 50 %. Intégration ERP en option pour une gestion transparente des commandes, des stocks et des expéditions.
4. Principaux avantages B2B
Solution clé en main complète : élimine le besoin de plusieurs équipements autonomes, rationalisant ainsi la production et réduisant les coûts d'intégration.
Coût et efficacité : réduit les coûts de main-d'œuvre de 80 % ; minimise le taux de défauts (≤0,3 %) et réduit le délai de production de 60 % pour les ensembles de pompes complets.
Flexibilité de personnalisation : Adaptée aux exigences spécifiques du système de pompe complet (modèle, capacité, accessoires). La simulation 3D de pré-production optimise la disposition des lignes et le flux des processus.
Conformité mondiale : répond aux normes ISO 9001, CE, API 610 et FDA (pour les pompes de qualité alimentaire) ; conforme aux réglementations de sécurité européennes et nord-américaines (OSHA, EN 60204).
5. Approvisionnement et assistance
Conditions de paiement : acceptez les paiements L/C, T/T et échelonnés pour les partenaires B2B qualifiés.
Services à valeur ajoutée : conception gratuite de l'aménagement de l'usine, tests de pré-production, installation sur site, formation du personnel et documentation technique.
Garantie après-vente : garantie équipement de 2 ans ; Assistance technique 24h/24 et 7j/7 par téléphone, appel vidéo ou service sur site (disponible dans plus de 60 pays). Pièces de rechange critiques livrées sous 48 heures.
6. Cibler les clients B2B
OEM de pompes à eau (fabricants d’ensembles complets)
Producteurs d'équipements industriels (systèmes intégrés à des pompes)
Fabricants d'équipements de CVC, de plomberie et d'approvisionnement en eau
Entrepreneurs en projets d’irrigation agricole et de traitement de l’eau
Distributeurs en gros mondiaux de systèmes de pompes complets
Améliorez la fabrication de votre système de pompe complet avec une ligne de production complète de pompes à eau qui offre une efficacité, une précision et une évolutivité intégrées. Nos solutions clé en main permettent à votre marque de produire des ensembles complets de pompes de haute qualité à grande échelle, de réduire les coûts et d'être compétitive à l'échelle mondiale. Soutenus par une automatisation avancée, une construction durable et un support mondial, nous sommes votre partenaire de confiance pour optimiser les processus de production complets de systèmes de pompes !
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