Système d'assemblage automatisé de pompe à eau : équipement de ligne de production de pompe à eau de type ligne industrielle
Améliorez l'efficacité de la fabrication de pompes à eau grâce à notre trio avancé : équipement de chaîne d'assemblage de pompes à eau, ligne de production de pompes à eau de type ligne et système d'assemblage automatisé de pompes à eau, conçus pour l'automatisation à grande vitesse, l'assemblage de précision et la production évolutive dans les environnements industriels. Conçus exclusivement pour les partenaires B2B, notamment les fabricants de pompes à eau, les équipementiers de CVC et les producteurs de machines industrielles, ces systèmes d'assemblage rationalisent l'ensemble du processus de fabrication des pompes, depuis l'alimentation et l'assemblage des composants jusqu'aux tests et à l'emballage, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre et garantissant une qualité constante des produits. Idéales pour les pompes centrifuges, les pompes submersibles, les pompes de surpression et les pompes de circulation, nos lignes automatisées allient intégration robotique, contrôle intelligent et construction durable pour répondre aux normes de fabrication mondiales.
1. Équipement de chaîne de montage de pompes à eau : précision et efficacité automatisées
Capacités d'automatisation de base : intègre des bras robotiques (6 axes/4 axes), des systèmes d'alimentation automatiques (bols vibrants, bandes transporteuses) et des stations d'assemblage de précision pour les composants de pompe (roues, arbres, boîtiers, joints, moteurs). Effectue 30 à 120 pompes par heure (en fonction du modèle) avec une précision d'assemblage de ± 0,02 mm, surpassant l'assemblage manuel de 300 % en termes d'efficacité.
Spécifications techniques : longueur de ligne 10 à 30 m (personnalisable), largeur 1,5 à 2,5 m ; compatible avec les tailles de pompe de 50 à 500 mm (DN50 à DN500). Le système de contrôle PLC avec IHM à écran tactile (prise en charge multilingue) permet une surveillance de la production en temps réel, un réglage des paramètres et des alertes de pannes. Consommation d'énergie de 15 à 30 kW/h, optimisée pour l'efficacité énergétique industrielle.
Conception modulaire : Stations configurables (tri des composants, emmanchement, serrage des boulons, pose des joints) pour s'adapter aux différents types de pompes. Les outils à changement rapide prennent en charge la production multimodèle (jusqu'à plus de 10 variantes de pompes) avec un temps d'arrêt minimal (≤ 30 minutes pour le changement).
2. Ligne de production de pompes à eau de type ligne : durabilité et évolutivité de qualité industrielle
Construction robuste : cadre en alliage d'aluminium à haute résistance et en acier au carbone ; bandes transporteuses (maille PVC/acier alimentaire) résistantes à l'usure et à la corrosion. Toutes les pièces mobiles (roulements, moteurs) répondent aux normes de protection IP65, adaptées aux environnements de salle blanche ou d'atelier général.
Stations de test intégrées : tests de fuite en ligne (méthode de pression d'air/vide), tests de performances du moteur (tension, courant, vitesse) et vérification du débit : rejet automatique des produits défectueux et génération de rapports de test pour la traçabilité de la qualité. Station de marquage laser en option pour la sérialisation des produits (numéro de lot, QR code).
Production évolutive : prend en charge la production en petits lots (plus de 1 000 unités/mois) et à grande échelle (plus de 100 000 unités/mois). Les modules extensibles (stations d'assemblage supplémentaires, lignes de conditionnement) permettent d'augmenter la capacité sans remplacement complet de la ligne.
3. Système d’assemblage automatisé de pompe à eau : contrôle intelligent et adaptabilité
Fonctionnalités de fabrication intelligente : équipé de l'intégration MES (Manufacturing Execution System) pour le suivi des données de production (sortie, taux de défauts, temps d'arrêt). Surveillance et maintenance à distance via la plateforme cloud ; La prédiction des pannes basée sur l'IA réduit les temps d'arrêt imprévus de 40 %.
Adaptation spécifique à la pompe : conçue pour les pompes centrifuges (alignement de la roue), submersibles (installation de joints étanches) et surpresseurs (étalonnage du capteur de pression). Compatible avec les composants de pompe en métal et en plastique ; contrôle de couple réglable pour le serrage des boulons (5–50 N·m) pour éviter d'endommager les composants.
Fonctionnement convivial : IHM intuitive avec programmation par glisser-déposer ; Correction automatique des erreurs en cas de désalignement des composants. Les fonctions de sécurité comprennent des boutons d'arrêt d'urgence, des barrières immatérielles et des portes de sécurité, conformes aux normes de sécurité ISO 13849 et CE.
4. Principaux avantages B2B
Économies de coûts : réduit les coûts de main-d'œuvre de 70 à 80 % ; minimise le gaspillage de matériaux (taux de défauts ≤ 0,5 %) et raccourcit les délais de production.
Cohérence de la qualité : l'assemblage automatisé élimine les erreurs humaines, garantissant des performances uniformes de la pompe et la conformité aux normes ISO 9001, CE et FDA (pour les pompes de qualité alimentaire).
Flexibilité de personnalisation : longueur de ligne, vitesse et stations adaptées aux modèles de pompes et aux volumes de production spécifiques. Simulation de pré-production disponible pour optimiser la disposition des lignes.
Prise en charge de la chaîne d'approvisionnement : délai de production de 60 à 90 jours ; installation clé en main, formation du personnel et documentation technique fournie.
5. Approvisionnement et assistance
Conditions de paiement : acceptez les paiements L/C, T/T et échelonnés pour les partenaires B2B qualifiés.
Services à valeur ajoutée : conception gratuite de l'aménagement de l'usine, tests de pré-production et maintenance gratuite d'un an. Pièces de rechange fournies dans le monde entier avec livraison sous 48 heures pour les composants critiques.
Garantie après-vente : garantie équipement de 2 ans ; Assistance technique 24h/24 et 7j/7 par téléphone, appel vidéo ou service sur site (disponible dans les principales régions du monde).
6. Cibler les clients B2B
Fabricants de pompes à eau (pompes centrifuges, submersibles, surpresseurs)
Fabricants d’équipements de CVC et de plomberie
Producteurs de machines industrielles (systèmes intégrés à des pompes)
Constructeurs d’équipements automobiles et marins (pompes de circulation d’eau)
Distributeurs en gros d'équipements industriels
Transformez la fabrication de vos pompes à eau avec le système d’assemblage automatisé de pompes à eau qui offre une efficacité et une qualité sans compromis. Notre équipement de chaîne d'assemblage de pompes à eau et notre ligne de production de pompes à eau de type ligne permettent à votre marque d'augmenter sa production, de réduire ses coûts et de rester compétitive sur les marchés mondiaux. Soutenus par une technologie d'automatisation avancée, une construction durable et un support technique dédié, nous sommes votre partenaire de confiance dans l'optimisation des processus de fabrication de pompes pour le succès de votre entreprise !
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