La ligne de production et de test de stators de moteurs est une solution automatisée intégrée de haute précision, adaptée aux industries mondiales de fabrication de moteurs, idéale pour les usines étrangères produisant des stators pour moteurs industriels (0,75-100 kW), moteurs automobiles (moteurs d'entraînement EV), démarreurs) et moteurs d'appareils électroménagers (machines à laver, moteurs de climatiseur). Il couvre l'ensemble du processus, depuis l'empilement des noyaux de stator jusqu'aux tests de performances finaux, garantissant ainsi le respect des normes strictes de qualité des moteurs.
Structurellement, il comprend des composants de base spécifiques au stator : des convoyeurs de positionnement de précision (capacité de charge 50-200 kg/m, précision de positionnement de ±0,1 mm pour l'empilement des noyaux) des modules d'enroulement automatisés (avec contrôle de tension, assurant une disposition uniforme des fils et évitant les dommages à l'isolation) des unités de test multifonctionnelles (tests de résistance d'isolement, tests de court-circuit tour à tour et mesure du diamètre extérieur), des postes de travail antistatiques (évitant les dommages électrostatiques aux enroulements en cuivre) et des panneaux de commande PLC avec Plus de 12 interfaces linguistiques (anglais, allemand, japonais, coréen, etc.). Toutes les pièces sont conformes aux normes ISO, CE, UL (Amérique du Nord) et IEC 60034 (sécurité des moteurs), garantissant un accès au marché mondial.
En termes de performances, il excelle en précision et en fiabilité. Les modules de bobinage automatisés réduisent les erreurs de disposition des fils de 98 %, tandis que les unités de tests multiples réduisent les taux de défauts de 90 % par rapport aux tests manuels. La gamme prend en charge plus de 20 modèles de stator (diamètre 80-300 mm) avec des fixations à changement rapide, permettant un changement de modèle en 15 minutes. Il s'intègre aux systèmes de gestion de données pour stocker les enregistrements de tests à des fins de traçabilité. Les boîtiers anti-poussière et les zones de test à température contrôlée conviennent aux environnements de fabrication propres. Les centres mondiaux de pièces de rechange (Europe, Asie, Amérique du Nord) et l'assistance technique 24h/24 et 7j/7 minimisent les temps d'arrêt pour les clients étrangers.
Avec une longueur de ligne personnalisable (18 à 45 m), un nombre de postes de travail (10 à 22 stations) et des combinaisons de modules de test (par exemple, ajout de tests de décharge partielle), cette ligne est votre partenaire de confiance pour optimiser la production de stators de moteur sur les marchés mondiaux de la fabrication de moteurs.
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