La ligne de production de machines à laver est une solution automatisée multimodèle à haut rendement, conçue pour la fabrication mondiale d'appareils électroménagers, idéale pour les usines étrangères produisant des machines à laver à chargement frontal (5-15 kg), à chargement par le haut (3-10 kg) et compactes. Il couvre l'ensemble du flux de production, depuis la formation de l'armoire, l'assemblage des composants principaux (moteur, tambour, panneau de commande), jusqu'aux tests d'étanchéité et à l'étalonnage des fonctions, répondant aux normes de qualité strictes pour les appareils électroménagers.
Structurellement, il comprend des composants de base spécifiques aux machines à laver : des convoyeurs à rouleaux robustes (capacité de charge 100-300 kg/m, surface antidérapante pour le positionnement de l'armoire), des modules de levage de précision (pour l'installation de tambours/moteurs lourds, précision d'alignement de ± 0,3 mm), des unités de câblage automatisées (pour les connexions du panneau de commande, évitant les courts-circuits), des stations de test étanches intégrées (test de pression pour les fuites du tambour, détection de micro-espaces de 0,1 mm) et des panneaux de commande PLC avec plus de 12 langues. interfaces (anglais, allemand, espagnol, japonais, etc.). Toutes les pièces sont conformes aux normes ISO, CE, UL (Amérique du Nord) et IEC 60335 (sécurité des appareils), garantissant un accès au marché mondial.
En termes de performances, il excelle en polyvalence et en fiabilité. La gamme prend en charge plus de 20 modèles de machines à laver, avec des dispositifs de changement rapide permettant de changer de modèle en 25 minutes. L'assemblage automatisé réduit le travail manuel de 70 % et les cycles de production de 50 % par rapport au travail manuel. Les tests d'étanchéité éliminent 100 % des risques de fuite, tandis que les tests de vibrations garantissent un fonctionnement stable (bruit ≤ 50 dB). Les convoyeurs résistants à la corrosion et les postes de travail étanches à la poussière conviennent aux environnements d'atelier humides. Les centres mondiaux de pièces de rechange (Europe, Asie, Amérique du Nord) et la maintenance à distance 24h/24 et 7j/7 minimisent les temps d'arrêt.
Avec une longueur de ligne personnalisable (25 à 60 m), un nombre de postes de travail (15 à 30 postes) et des modules optionnels (étiquetage, emballage en carton), cette ligne est votre partenaire de confiance pour optimiser la production de machines à laver sur les marchés mondiaux de l'électroménager.