Ligne d'assemblage de soudage automatique pour corps de pompe : ligne de production de soudage automatique industriel de haute précision
Notre chaîne d'assemblage par soudage automatique pour corps de pompe redéfinit la précision dans la fabrication de pompes, en intégrant une technologie de soudage de haute précision avec une automatisation de qualité industrielle pour fournir des soudures cohérentes et de haute qualité pour les corps de pompe. En tant que ligne de soudage automatique spécialisée de haute précision et ligne de production de soudage automatique industriel robuste, elle est conçue pour le soudage de boîtiers de pompes en acier inoxydable, en acier au carbone et en alliage, destinée aux fabricants de pompes, aux usines d'équipements industriels et aux producteurs de systèmes CVC qui cherchent à rationaliser les processus de soudage, à réduire les défauts et à augmenter la capacité de production.
1. Conception spécifique au corps de pompe : adaptée à la fabrication de pompes
Structure personnalisée pour répondre aux exigences de soudage uniques des corps de pompe :
Compatibilité des boîtiers : s'adapte aux corps de pompes centrifuges, aux corps de pompes alternatives et aux corps de pompes submersibles d'un diamètre de 100 à 800 mm et d'une longueur de 200 à 1 500 mm ; prend en charge la production en une seule pièce et par lots.
Soudage de joints complexes : optimisé pour les types de joints de corps de pompe (coutures circonférentielles, joints bout à bout, joints d'angle) avec des paramètres de soudage réglables pour manipuler des corps à parois épaisses (5 à 30 mm) et à parois minces (2 à 5 mm).
Personnalisation des fixations : équipé de fixations de serrage pneumatiques avec une précision de positionnement de ± 0,02 mm, garantissant l'alignement du corps de pompe pendant le soudage pour éviter la déformation et maintenir la précision dimensionnelle.
Caractéristiques de protection du boîtier : un système de protection contre les gaz inertes (argon, CO₂) avec débit réglable protège les zones de soudure de l'oxydation, ce qui est essentiel pour l'étanchéité du corps de pompe.
2. Soudage automatique de haute précision : qualité de soudure supérieure
Technologie de soudage avancée pour réaliser des soudures précises et sans défauts :
Contrôle de soudage de précision : intègre une torche de soudage entraînée par un servomoteur et un système de positionnement laser, atteignant une précision de trajectoire de soudage de ± 0,1 mm, garantissant une largeur et une pénétration uniformes du cordon de soudure.
Options technologiques multi-soudage : prend en charge les processus de soudage MIG, TIG et MAG, avec réglage automatique des paramètres (courant 50-500 A, tension 10-40 V) en fonction du matériau et de l'épaisseur du corps de pompe.
Capacité de réduction des défauts : la surveillance des soudures en temps réel via une caméra CCD et une inspection par ultrasons (en option) détecte la porosité, les fissures ou la pénétration incomplète, réduisant ainsi les défauts de soudure à moins de 0,5 %.
Performances de soudage constantes : la séquence de soudage contrôlée par PLC et le stockage des paramètres (jusqu'à 100 jeux) garantissent une qualité uniforme dans toute la production par lots, éliminant ainsi les erreurs humaines liées au soudage manuel.
3. Ligne de production de soudage automatique industriel : haute efficacité et automatisation
Automatisation complète pour augmenter le débit de production et réduire la dépendance au travail :
Capacité de production élevée : permet d'obtenir 15 à 40 corps de pompe par équipe (en fonction de la taille et de la complexité), 3 fois plus rapidement que les lignes de soudage manuelles ; idéal pour la fabrication de pompes en gros lots.
Automatisation de bout en bout : intègre des systèmes automatiques de chargement, de positionnement, de soudage, de refroidissement et de déchargement, réduisant ainsi les interventions manuelles de 80 % et minimisant le temps de cycle de production.
Changement rapide : le réglage du dispositif sans outil et le rappel des paramètres réduisent le temps de configuration à 20–30 minutes pour différents modèles de corps de pompe, prenant en charge la production multi-variétés.
Fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7 : des composants de qualité industrielle et un autodiagnostic intelligent des pannes permettent une production ininterrompue, maximisant le taux d'utilisation de l'équipement.
4. Durabilité et fiabilité de qualité industrielle
Construction robuste pour résister à une production industrielle de haute intensité :
Châssis robuste : Structure en acier soudé avec patins amortisseurs anti-vibrations, assurant la stabilité lors du soudage à grande vitesse et réduisant l'usure des équipements.
Composants de base de haute qualité : adopte des pièces de marque internationale (source d'alimentation de soudage Panasonic, PLC Siemens, capteurs Omron) pour des performances fiables et une durée de vie de plus de 80 000 heures de travail.
Composants de soudage résistants à l'usure : les buses de torche de soudage en céramique et les pointes de contact en cuivre avec une durée de vie prolongée réduisent la fréquence de remplacement et les coûts de maintenance.
Adaptabilité environnementale : indice de protection IP54 pour armoire de commande électrique, étanche à la poussière et à l'humidité, adapté aux ateliers industriels avec des conditions de température et d'humidité variables (-10 ℃ à 45 ℃).
5. Fonctionnement convivial et gestion intelligente
Contrôle intuitif et surveillance des données pour simplifier la gestion de la production :
Écran tactile couleur de 10 pouces : prise en charge multilingue (anglais, allemand, espagnol, français, chinois) pour le réglage des paramètres de soudage, la surveillance du processus et le diagnostic des défauts.
Suivi et intégration des données : se connecte au MES (Manufacturing Execution System) pour enregistrer les données de soudage (quantité de production, taux de défauts, journaux de paramètres), ce qui permet l'analyse de la production et la traçabilité de la qualité.
Système de protection de sécurité : équipé de boutons d'arrêt d'urgence, d'un dispositif d'extraction des fumées de soudage et de barrières immatérielles de sécurité, conformes aux normes de sécurité CE, ISO et OSHA.
Conception de maintenance facile : les composants de soudage accessibles, la structure modulaire et les guides de maintenance détaillés réduisent les temps d'arrêt pour les inspections et les réparations de routine.
6. Approvisionnement mondial et personnalisation
Des solutions flexibles et un support fiable pour répondre aux besoins du marché mondial :
Options de personnalisation : la longueur de la ligne (8 à 20 m), le processus de soudage, la conception des accessoires et la capacité de production peuvent être personnalisés en fonction des exigences spécifiques de fabrication du corps de pompe.
Applications cibles : soudage de corps de pompe centrifuge, assemblage de corps de pompe submersible, fabrication de pompes industrielles et lignes de production de pompes CVC.
Conformité mondiale : conforme aux normes ISO 9001, CE et RoHS, répondant aux réglementations internationales en matière d'importation d'équipements de soudage industriel.
Approvisionnement et service en vrac : disponible en grandes quantités avec des conditions d'expédition flexibles (FOB, CIF, DDP). Fournit une installation sur site, une formation des opérateurs et une garantie d'un an (garantie prolongée en option).
Documentation technique : propose des manuels d'utilisation détaillés, des guides de paramètres de soudage et des vidéos de maintenance dans plusieurs langues pour aider les clients du monde entier.
Idéale pour les fabricants de pompes à la recherche de solutions de soudage automatisées de haute précision, cette ligne d'assemblage par soudage automatique pour corps de pompe combine une conception spécifique à la pompe, une précision de soudage supérieure et une automatisation de qualité industrielle. Il s'agit de la solution ultime pour améliorer la qualité des soudures, augmenter l'efficacité de la production et réduire les coûts de fabrication, renforçant ainsi la compétitivité sur le marché mondial de la fabrication de pompes.
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