Chaîne d'assemblage de chaînes à grande vitesse : Ligne de chaîne à double vitesse de production d'appareils électroménagers
Notre chaîne d'assemblage de chaînes à grande vitesse redéfinit l'efficacité de la fabrication d'appareils électroménagers, en intégrant la technologie de chaîne à double vitesse avec une conception spécifique aux appareils électroménagers pour offrir une productivité et une fiabilité exceptionnelles. En tant que ligne de production spécialisée pour les appareils électroménagers et ligne de chaîne avancée de doublement de vitesse, elle est conçue pour l'assemblage de réfrigérateurs, de machines à laver, de climatiseurs et de petits appareils de cuisine, pour les fabricants d'appareils électroménagers, les installations de production et les intégrateurs industriels à la recherche de solutions automatisées à grande vitesse pour rationaliser les processus d'assemblage et augmenter la capacité de production.
1. Performances à grande vitesse : accélérer la production d’appareils électroménagers
Conçu pour une vitesse à l’échelle industrielle afin de répondre aux demandes de fabrication en grand volume :
Noyau de chaîne à doublement de vitesse : équipé d'une chaîne de doublement de vitesse de précision (pas de 50,8 mm/100 mm) et d'un système d'entraînement à fréquence réglable, atteignant une vitesse de ligne variable de 5 à 20 m/min, soit 50 % plus rapide que les chaînes d'assemblage standard, avec une capacité de production maximale de 30 à 60 unités par heure (selon le type d'appareil).
Fonctionnement fluide et stable : les rails de guidage de chaîne de haute précision et la conception du cadre anti-vibration garantissent une précision de positionnement de ± 0,5 mm, évitant ainsi d'endommager le produit lors du transfert et de l'assemblage à grande vitesse.
Capacité de production continue : fonctionnement ininterrompu 24h/24 et 7j/7 soutenu par des composants de chaîne résistants à l'usure et un système de lubrification intelligent, minimisant les temps d'arrêt pour la maintenance.
Transmission de puissance efficace : adopte un servomoteur et un réducteur (marque Siemens/Panasonic) pour une puissance de sortie stable, garantissant une vitesse constante même dans des conditions de pleine charge (supportant des poids de pièce jusqu'à 50 kg/m).
2. Ligne de production d’appareils électroménagers : conçue pour l’assemblage d’appareils électroménagers
Conception personnalisée pour s’adapter à divers scénarios de fabrication d’appareils électroménagers :
Compatibilité multi-appareils : convient à l'assemblage de gros appareils électroménagers (réfrigérateurs, machines à laver, climatiseurs) et de petits appareils de cuisine (micro-ondes, mixeurs, cafetières) — avec une largeur de ligne réglable (600 - 1 800 mm) et une hauteur (750 - 900 mm) pour correspondre aux dimensions du produit.
Stations d'assemblage modulaires : postes de travail configurables (10 à 30 stations en option) pour l'installation, le câblage, les tests et l'emballage des composants ; prend en charge la disposition en ligne ou en forme de U pour optimiser l'espace de l'usine.
Caractéristiques spécifiques aux appareils : Équipé de supports de pièces antidérapants, de dispositifs de serrage réglables et de supports de stockage d'outils, répondant aux formes irrégulières et aux exigences d'assemblage précises des appareils électroménagers.
Intégration des tests : compatible avec les équipements de test automatisés (tests d'étanchéité, tests de performances) et les stations d'inspection qualité, garantissant des produits 100 % qualifiés avant l'emballage.
3. Ligne de chaîne à doublement de vitesse : avantages technologiques de base
Le système de chaîne à double vitesse offre une efficacité et une flexibilité supérieures :
Fonctionnement à double vitesse : la chaîne se déplace à deux fois la vitesse du support de pièce pendant le retour, réduisant ainsi les temps d'inactivité et maximisant l'efficacité de la production ; idéal pour l'assemblage par lots d'appareils électroménagers.
Transfert fluide des pièces : la conception de la chaîne à rouleaux avec un faible coefficient de frottement assure un transfert de produit en douceur, protégeant les composants fragiles (par exemple, les panneaux de verre, les pièces électroniques) des rayures ou des chocs.
Personnalisation facile des supports : les supports de pièces interchangeables (matériau plastique/métal) avec fixations à changement rapide s'adaptent à différents modèles d'appareils, réduisant le temps de changement à 30 à 60 minutes pour les nouveaux produits.
Faible coût de maintenance : le matériau de la chaîne résistant à l'usure (acier allié avec placage en nickel) et la conception des roulements scellés prolongent la durée de vie jusqu'à plus de 50 000 heures de travail, réduisant ainsi les coûts de remplacement et de maintenance.
4. Durabilité et automatisation de qualité industrielle
Construction robuste et automatisation intelligente pour prendre en charge une production à haute intensité à long terme :
Châssis robuste : structure en acier soudé avec revêtement en poudre, résistant à la corrosion et aux vibrations, garantissant la stabilité lors d'un fonctionnement à grande vitesse et s'adaptant aux environnements d'usine difficiles.
Flux de travail automatisé : intègre des systèmes automatiques d'alimentation, de transport, de positionnement et de déchargement, réduisant ainsi l'intervention manuelle de 70 % et minimisant les erreurs humaines dans les processus d'assemblage.
Système de protection de sécurité : équipé de boutons d'arrêt d'urgence, de barrières immatérielles de sécurité et de capteurs anti-collision, conformes aux normes de sécurité CE, ISO et OSHA pour les installations de fabrication mondiales.
Conception économe en énergie : le variateur de fréquence (VFD) et la gestion intelligente de l'énergie réduisent la consommation d'énergie de 20 % par rapport aux chaînes d'assemblage traditionnelles, s'alignant ainsi sur les tendances de fabrication verte.
5. Fonctionnement convivial et gestion intelligente
Contrôle intuitif et surveillance des données pour simplifier la gestion de la production :
Système de contrôle central : écran tactile couleur de 10 pouces avec prise en charge multilingue (anglais, allemand, espagnol, français, chinois) pour le réglage de la vitesse de ligne, le contrôle des stations et la surveillance des pannes.
Suivi et analyse des données : s'intègre au MES (Manufacturing Execution System) pour enregistrer les données sur la quantité de production, l'efficacité et les défauts, permettant ainsi une surveillance de la production en temps réel et une optimisation des performances.
Autodiagnostic des pannes : alarmes visuelles et sonores en cas de blocage de chaîne, de surcharge du moteur ou de panne de capteur, avec guides de dépannage pour réduire les temps d'arrêt.
Accès facile pour la maintenance : la conception à cadre ouvert et les composants accessibles simplifient l'inspection et la maintenance quotidiennes, ne nécessitant que 1 à 2 opérateurs pour la gestion complète de la ligne.
6. Approvisionnement mondial et personnalisation
Des solutions flexibles et un support fiable pour répondre aux besoins du marché mondial :
Options de personnalisation : la longueur de la ligne (10 à 50 m), la plage de vitesse, le nombre de postes de travail et la disposition peuvent être personnalisés en fonction des exigences spécifiques de production d'appareils électroménagers.
Applications cibles : lignes d'assemblage de réfrigérateurs, lignes de production de machines à laver, lignes d'assemblage de climatiseurs, lignes de fabrication de petits appareils de cuisine et installations de production OEM/ODM d'appareils électroménagers.
Conformité mondiale : conforme aux normes ISO 9001, CE et RoHS, répondant aux réglementations d'importation en Europe, en Amérique du Nord, en Asie et dans d'autres régions.
Approvisionnement et service en vrac : disponible en grandes quantités avec des conditions d'expédition flexibles (FOB, CIF, DDP). Fournit une installation sur site, une formation des opérateurs et une garantie d'un an (garantie prolongée en option).
Documentation technique : propose des manuels d'utilisation détaillés, des guides de maintenance et des dessins d'implantation dans plusieurs langues pour aider les clients du monde entier.
Idéale pour les fabricants d'appareils électroménagers à la recherche de solutions de production automatisées à grande vitesse, cette chaîne d'assemblage de chaînes à grande vitesse combine une technologie de chaîne à double vitesse, une conception spécifique aux appareils électroménagers et une fiabilité de niveau industriel. Il s'agit de la solution ultime pour améliorer l'efficacité de la production, réduire les coûts de main-d'œuvre et augmenter la capacité de fabrication, renforçant ainsi la compétitivité sur le marché mondial de l'électroménager.
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