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Intégrer l'Internet industriel des objets (IoT) et les technologies de contrôle intelligent pour obtenir une gestion raffinée et une production flexible sur la chaîne de production
Système de contrôle intelligent : équipé d'un écran tactile couleur de 18 pouces de qualité industrielle, il prend en charge le fonctionnement multilingue (anglais, allemand, espagnol, arabe, etc.) et affiche la progression de la production, la sortie, les informations sur les défauts et les données de consommation d'énergie en temps réel. Prend en charge les protocoles de communication RS485/Modbus/TCP et peut être connecté au système de gestion de production MES pour réaliser une surveillance à distance, un réglage des paramètres et l'émission d'un plan de production, en s'adaptant aux scénarios de l'industrie 4.0.
Mode de production flexible : prend en charge la commutation libre entre trois modes : « production continue à grande échelle », « production mixte multimodèle » et « production personnalisée ». En mode à grande échelle, la production continue est réalisée à la vitesse la plus élevée pour maximiser la capacité de production. En mode de production hybride, plusieurs types de produits différents peuvent être assemblés simultanément et le processus d'assemblage est automatiquement attribué via le système de reconnaissance visuelle. Le mode personnalisé permet d'ajuster de manière flexible le processus d'assemblage et les paramètres en fonction des demandes individualisées des clients.
Alerte précoce intelligente en cas de panne : équipé de capteurs de vibrations, de capteurs de température et de capteurs de courant intégrés, il peut surveiller l'état des composants clés tels que les chaînes, les moteurs et les convertisseurs de fréquence en temps réel. Lorsqu'une anomalie se produit, il déclenche immédiatement une alarme et affiche le code d'erreur et la solution, réduisant ainsi le temps moyen de détection des erreurs à 8 minutes. Prise en charge de la maintenance à distance. Les équipes techniques étrangères peuvent fournir des conseils en temps réel sur la réparation des pannes via le réseau, réduisant ainsi le coût de la maintenance transfrontalière.
Les résultats des tests réels d'une entreprise européenne d'électroménager indiquent qu'après avoir utilisé cette chaîne d'assemblage d'appareils électroménagers intelligents, le taux de défaillance des équipements a diminué de 93 %, les coûts de maintenance ont chuté de 70 %, les données de production peuvent être synchronisées avec le siège de l'entreprise en temps réel et l'efficacité de la gestion de la production a augmenté de 55 %. Notre usine allemande a connecté trois lignes d'assemblage de chaînes différentielles au système MES, ce qui permet une surveillance en temps réel de l'état de production des petits appareils électroménagers dans quatre usines à travers le monde, une planification à distance des plans de production et un contrôle précis de l'avancement de la production, même dans tous les fuseaux horaires. Le cycle de livraison des commandes a été raccourci de 35 %. Mark Schmidt, responsable de l'exploitation et de la maintenance d'un certain groupe allemand d'électroménager, a fait part de son retour d'expérience.
Tout en atteignant une production efficace, optimisez la consommation d'énergie et la conception de l'espace pour réduire les coûts d'exploitation à long terme pour les entreprises d'électroménager.
Système d'entraînement à économie d'énergie : il adopte des moteurs et des convertisseurs de fréquence à économie d'énergie à haut rendement de niveau IE4, économisant 25 % à 30 % d'énergie par rapport aux moteurs traditionnels. En réalisant un « approvisionnement en énergie à la demande » grâce à une régulation de vitesse à fréquence variable, la vitesse du moteur est automatiquement réduite dans des conditions de charge légère, réduisant ainsi davantage la consommation d'énergie. Les économies annuelles d’électricité peuvent atteindre des dizaines de milliers de kilowattheures.
Optimisation de l'utilisation de l'espace : la ligne de production adopte une disposition compacte et peut être conçue sous des formes linéaires, en forme de U ou en forme de L, économisant 30 % de l'espace au sol par rapport aux chaînes d'assemblage traditionnelles. Prend en charge la disposition tridimensionnelle à plusieurs niveaux pour réaliser une « production de liaisons de couches supérieure et inférieure », telle que l'assemblage de composants sur la couche supérieure et l'inspection et l'emballage sur la couche inférieure, améliorant considérablement le taux d'utilisation de l'espace de l'atelier.
Conception nécessitant peu d'entretien : les composants clés (moteur, convertisseur de fréquence, capteur) adoptent une conception modulaire, facile à démonter et à remplacer, réduisant le temps de maintenance moyen à 15 minutes. La chaîne différentielle adopte une conception sans entretien. En fonctionnement normal, seule une simple inspection est requise tous les six mois, ce qui réduit les coûts de maintenance de 60 % par rapport aux chaînes d'assemblage traditionnelles.
Les résultats des tests réels d'un fabricant sous contrat d'appareils électroménagers d'Asie du Sud-Est montrent qu'en utilisant cette ligne de production de petits appareils électroménagers pour produire des humidificateurs et en fonctionnant 12 heures par jour, elle permet d'économiser 58 000 kilowattheures d'électricité par an, ce qui équivaut à une économie de coûts de 45 000 dollars américains. La fréquence de maintenance des équipements a été réduite de deux fois par mois dans les chaînes de montage traditionnelles à une fois par trimestre, le coût annuel de maintenance étant réduit de 75 %. "Le haut rendement et les économies d'énergie ont non seulement réduit nos coûts d'exploitation, mais nous ont également aidés à obtenir la certification de protection de l'environnement de l'Union européenne et à pénétrer avec succès le marché européen haut de gamme." " Andy, le responsable des achats du fabricant sous contrat, a déclaré.
Avec les avantages complets d'une « transmission précise, d'une compatibilité totale des produits, d'une flexibilité intelligente et d'un rendement élevé et d'économies d'énergie », cette série de chaînes d'assemblage a été largement appliquée dans les scénarios de production de base d'appareils électroménagers mondiaux et est devenue « l'équipement préféré » pour les entreprises internationales d'électroménager.
Dans le domaine du petit électroménager : Nous fournissons des lignes de production de petit électroménager pour des géants internationaux tels que Philips, Dyson, Midea et Joyoung, qui servent à l'assemblage de produits comme les cuiseurs à riz, les fours à micro-ondes et les aspirateurs. Après avoir été appliquée dans une certaine usine Philips, la capacité de production a augmenté de 180 % et le taux de défauts des produits est tombé à 0,1 %.
Dans le domaine du gros électroménager : Nous fournissons des lignes d'assemblage d'appareils électroménagers pour les grandes marques d'électroménager telles que Siemens, Samsung, LG et Whirlpool, qui sont utilisées pour les processus d'assemblage partiel ou complet de réfrigérateurs, de machines à laver et de climatiseurs. Après avoir été appliqué dans une certaine usine Samsung, l'efficacité d'assemblage des panneaux de commande du climatiseur a été multipliée par 2 et le cycle de livraison a été raccourci de 40 %.
Dans le domaine des fabricants sous contrat : nous avons établi une coopération à long terme avec plus de 500 fabricants sous contrat d'appareils électroménagers en Asie du Sud-Est et en Amérique du Sud, fournissant des systèmes d'assemblage de chaînes différentielles à haut rapport qualité-prix. Un certain sous-traitant indonésien a un volume d'achat annuel de 80 pièces, avec une capacité de production multipliée par 2,5 par rapport à avant, ce qui en fait le plus grand sous-traitant d'appareils électroménagers de la région.
Dans le secteur des marchés émergents : nous fournissons un câblage personnalisé aux entreprises locales d’électroménager du Moyen-Orient et d’Afrique afin de s’adapter aux appareils électroménagers locaux populaires. Après qu'une entreprise sud-africaine d'électroménager l'ait appliqué, sa capacité de production locale a été renforcée et la part de marché de ses produits a augmenté de 45 %.
La coopération mondiale continue de s'approfondir : récemment, une entreprise chinoise d'équipements intelligents a signé un accord d'approvisionnement annuel avec le groupe allemand Bosch, pour un montant de commande de 95 millions de dollars américains, spécifiquement pour la fourniture de systèmes d'assemblage de chaînes différentielles. Nous avons conclu une coopération stratégique avec Whirlpool des États-Unis pour personnaliser et développer une ligne de production dédiée aux petits appareils électroménagers, adaptée à la production de petits appareils électroménagers intelligents sur son marché nord-américain. Le premier lot de commandes a atteint 45 pièces. La chaîne d'assemblage d'appareils électroménagers économiques lancée pour les petites et moyennes entreprises d'Asie du Sud-Est est entrée sur les marchés d'Indonésie, de Thaïlande, de Malaisie et d'autres pays, avec des ventes mensuelles dépassant 160 unités.
Pour accroître davantage sa part de marché mondiale, cette série de chaînes d'assemblage d'appareils électroménagers à chaîne différentielle a lancé un double système de service de « personnalisation + localisation », répondant précisément aux demandes des différents pays et entreprises d'électroménager :
Solutions personnalisées : prend en charge la personnalisation de la longueur de la ligne de production (10-60 m), de la vitesse de fonctionnement (0,3-8 m/min), des spécifications des cartes d'outillage, de la capacité de charge et des modules de processus (assemblage/inspection/soudage/emballage). Des lignes de production exclusives peuvent être développées en fonction des caractéristiques des produits et des exigences en matière de capacité de production des entreprises d’électroménager. Prend en charge la personnalisation des couleurs des appareils et des logos de marque pour répondre aux exigences d'image de marque des entreprises. La quantité minimale de commande est d'un article et prend en charge la personnalisation en petits lots pour répondre aux besoins des petites et moyennes entreprises d'électroménager.
Réseau de service mondial : quatre centres d'entreposage et de service à l'étranger ont été établis à Munich, en Allemagne ; Chicago, États-Unis ; Singapour; et Sao Paulo, Brésil. Les composants courants sont expédiés localement dans les 72 heures et le cycle d'installation et de mise en service des lignes de production ne dépasse pas 10 jours. Formez une équipe de service technique multilingue (anglais, allemand, espagnol, arabe, hindi, etc.) pour fournir des services de consultation en ligne 24 heures sur 24, de débogage à distance et de formation aux opérations sur site.
Garantie de conformité complète Nous fournissons un ensemble complet de documents de certification internationaux tels que CE, UL, ISO9001, ISO14001, etc. La ligne de production est conforme à la norme de sécurité mécanique de l'UE (EN ISO 12100), à la norme de sécurité électrique (IEC 60204) et à la norme de compatibilité électromagnétique (EN 55011), aidant ainsi les clients à passer rapidement l'examen d'accès au marché cible. Nous offrons une garantie de 2 ans pour l'ensemble de la machine et une garantie de 5 ans pour les composants principaux (chaînes différentielles, moteurs et convertisseurs de fréquence).
Les clients étrangers peuvent bénéficier d’une réponse rapide des points de service de réparation locaux, avec un délai de réponse de réparation ne dépassant pas 48 heures.
Les experts du secteur affirment que le système d'assemblage de chaînes différentielles et les chaînes d'assemblage d'appareils électroménagers, avec leurs principaux avantages de « précision, flexibilité et compatibilité totale des produits », remodèlent le modèle mondial de fabrication et de production d'appareils électroménagers. Avec l'itération continue de la technologie et l'amélioration du réseau de services mondial, cette série de produits réalisera des percées dans davantage de sous-secteurs de l'électroménager, aidant les entreprises chinoises d'équipement intelligent à établir une image de marque de « haute technologie, de haute qualité et de service élevé » sur le marché international, et favorisant le développement de l'industrie mondiale de l'électroménager dans une direction plus efficace, plus intelligente et plus flexible.
À mesure que le marché mondial de l'électroménager évolue vers un marché « léger, diversifié et personnalisé », les petites et grandes entreprises de fabrication d'appareils électroménagers ont des exigences de plus en plus strictes en matière de « adaptation flexible, transmission précise et capacité de production efficace » des chaînes d'assemblage. Récemment, l'accent a été mis sur le système d'assemblage de chaîne différentielle, la chaîne de production de petits appareils électroménagers et la chaîne d'assemblage d'appareils électroménagers. La série de produits innovants de Line, avec ses principaux avantages de « transmission différentielle précise, couverture complète des appareils électroménagers et production flexible intelligente », a déclenché un engouement d'achat sur les principaux marchés du commerce extérieur tels que l'Europe, l'Asie du Sud-Est, l'Amérique du Nord et le Moyen-Orient, devenant ainsi « l'équipement d'assemblage de base » pour la fabrication d'appareils électroménagers tels que les cuiseurs à riz, les fours à micro-ondes, les friteuses à air, les réfrigérateurs et les machines à laver. Plusieurs géants internationaux de l'électroménager ont signé des accords de coopération stratégique à long terme, promouvant la transformation en profondeur de l'industrie du commerce extérieur des chaînes d'assemblage d'appareils électroménagers vers « la précision, la flexibilité et l'efficacité ».
Ces dernières années, le marché mondial de l'électroménager a montré une tendance à « l'émergence fréquente de petits appareils électroménagers les plus vendus, une itération accélérée de gros appareils électroménagers et des lots de commandes fragmentés ». Les défauts des chaînes d'assemblage d'appareils électroménagers traditionnels sont devenus de plus en plus importants : la précision de transmission des chaînes d'assemblage à chaînes ordinaires est insuffisante, ce qui entraîne des écarts d'assemblage des composants de précision des petits appareils électroménagers et un taux élevé de défauts de produits. Il a une faible universalité et est difficilement adaptable à la production simultanée de petit électroménager et de gros électroménager. Changer le modèle du produit nécessite beaucoup de temps de modification. Le rythme de production est fixe et il est impossible d'ajuster de manière flexible la capacité de production en fonction du volume des commandes, ce qui entraîne un gaspillage de ressources. Selon Smart Manufacturing Global Insights, une plateforme de données faisant autorité à l'échelle mondiale pour la fabrication intelligente, au premier semestre 2025, le volume des commandes du commerce extérieur des chaînes mondiales d'assemblage d'appareils électroménagers à chaîne différentielle a augmenté de 145 % sur un an. Parmi eux, le taux de croissance de la demande de lignes de production de petits appareils électroménagers a dépassé 180 % et le marché européen en représentait 95 %. Les taux de croissance des marchés émergents d'Asie du Sud-Est, d'Amérique du Nord et du Moyen-Orient ont atteint respectivement 185 %, 190 % et 195 %.
Les demandes du marché dans les différentes régions présentent des différences distinctes : en Europe, l'accent est mis sur « l'assemblage de précision et l'intégration intelligente », avec la priorité donnée à l'achat de systèmes d'assemblage de chaînes différentielles qui ont passé la certification CE et ont une précision de transmission de ≤ ± 0,05 mm, qui conviennent aux besoins d'assemblage de précision des petits appareils électroménagers haut de gamme. La proportion du volume des achats dépasse 98%. En Asie du Sud-Est, l'accent est mis sur « des coûts élevés et une compatibilité multicatégorie ». Les fabricants sous contrat d'appareils électroménagers ont acheté un grand nombre de lignes de production de petits appareils électroménagers, réalisant ainsi une production à grande échelle de plusieurs modèles de produits. Le volume des commandes a augmenté de 188 % sur un an. En Amérique du Nord et au Moyen-Orient, l'accent est mis sur « la production flexible et la durabilité ». Les entreprises locales d'électroménager achètent des chaînes de montage d'appareils électroménagers pour s'adapter aux scénarios de production mixtes de petits et gros appareils électroménagers, et le taux de croissance des achats a dépassé 200 %. Les données d'une certaine plate-forme industrielle B2B transfrontalière montrent qu'au troisième trimestre 2025, les volumes de recherche de mots clés tels que « Système d'assemblage de chaîne différentielle », « Ligne de production de petits appareils électroménagers » et « Chaîne d'assemblage d'appareils électroménagers » ont augmenté respectivement d'une année sur l'autre. La proportion de demandes d'achat en provenance d'Allemagne, de Chine, des États-Unis et d'Inde a dépassé 99 %, avec respectivement 820 %, 800 % et 810 %. Parmi eux, les demandes d'achat des fabricants sous contrat d'appareils électroménagers, des entreprises d'électroménager de marque indépendante et des jeunes marques de petits appareils électroménagers ont été les plus vigoureuses, le volume des commandes ayant augmenté de 720 % sur un an.
Nous sommes un fabricant sous contrat indien de petits appareils électroménagers. Auparavant, nous utilisions des chaînes d'assemblage traditionnelles pour produire des friteuses à air, avec une capacité de production quotidienne de seulement 1 200 unités. De plus, les écarts d'assemblage des circuits imprimés de précision ont entraîné un taux de défauts de 5,2 %. Après le passage au système d'assemblage de chaîne différentielle, la précision de la transmission a atteint ± 0,03 mm, la capacité de production quotidienne a dépassé 2 500 unités, le taux de défauts est tombé à 0,15 % et la même ligne de production peut rapidement basculer entre la production de cuiseurs à riz et de fours à micro-ondes, la vitesse de réponse des commandes augmentant de 60 %. Rajiv Kumar, directeur d'un fabricant indien d'appareils électroménagers sous contrat, a déclaré. Les analystes du secteur prédisent que la taille du marché mondial du commerce extérieur des chaînes d'assemblage d'appareils électroménagers à chaîne différentielle dépassera 15 milliards de dollars américains en 2025, avec un taux de croissance annuel moyen de plus de 155 % au cours des trois prochaines années, ce qui en fera le « principal pôle de croissance » dans le domaine du commerce extérieur des équipements de fabrication intelligents.
La raison pour laquelle la chaîne d'assemblage d'appareils électroménagers à chaîne différentielle peut dominer le marché réside dans ses avancées globales en matière de technologie de transmission différentielle, de compatibilité des appareils électroménagers dans toute la catégorie, de contrôle flexible intelligent et d'exploitation et de maintenance efficaces, qui répondent pleinement aux exigences fondamentales des entreprises d'électroménager étrangères pour « améliorer la qualité, augmenter l'efficacité et réduire les coûts ».
Équipé de la nouvelle génération de système d'assemblage de chaîne différentielle, il réalise un double bond en avant en termes de précision et de stabilité de la transmission, résolvant ainsi le problème de la précision insuffisante dans les chaînes d'assemblage traditionnelles.
Noyau de transmission de précision : il adopte des chaînes différentielles et des ensembles d'engrenages de précision importés. L'erreur de pas de la chaîne est ≤0,02 mm et la précision de la transmission atteint ±0,03 mm, soit 4 fois supérieure à celle des chaînes d'assemblage de chaînes traditionnelles. Équipée de capteurs de positionnement laser, la position de la carte d'outillage est calibrée en temps réel pour garantir un alignement précis des composants de précision des petits appareils électroménagers (tels que des circuits imprimés, des capteurs et des micromoteurs) lors de l'assemblage, avec un écart d'assemblage ne dépassant pas 0,05 mm.
Régulation adaptative à vitesse variable : prend en charge la régulation de vitesse en continu de 0,3 à 8 m/min. La vitesse de transmission est ajustée dynamiquement via le système de contrôle PLC pour s'adapter aux différents processus d'assemblage (tels que le soudage de précision, l'épissure simple, l'inspection et le débogage). La conception différentielle permet une régulation indépendante de la vitesse sur différents postes de travail sur la même ligne de production, répondant ainsi aux exigences de production collaborative multi-processus des petits appareils électroménagers, avec un cycle de production aussi faible que 8 secondes par pièce.
Conception résistante à l'usure et durable : la chaîne est fabriquée en acier à haute teneur en manganèse et subit un traitement de carburation et de trempe, avec une résistance à la traction de 1 800 MPa et une résistance à l'usure de ≥ 1,5 million de fois. Sa durée de vie est trois fois plus longue que celle des chaînes traditionnelles. Équipé d'un système de lubrification automatique, de l'huile lubrifiante est ajoutée à intervalles réguliers et en quantités fixes pour réduire l'usure de la chaîne et réduire les coûts de maintenance.
Des tests de performance réalisés par des tiers montrent que le système d'assemblage de chaîne différentielle a fonctionné en continu pendant 72 heures, complétant l'assemblage de 10 000 composants de petits appareils électroménagers, avec un taux de qualification des produits de 99,9 %, et sa capacité de production a été multipliée par cinq par rapport aux chaînes d'assemblage traditionnelles. La chaîne de montage que nous avons fournie à une certaine marque allemande de petit électroménager haut de gamme est utilisée pour assembler des circuits imprimés de cuiseurs à riz intelligents. La précision de transmission atteint ± 0,02 mm et le taux de conductivité des circuits imprimés assemblés est de 100 %, répondant pleinement aux exigences de qualité strictes des appareils électroménagers haut de gamme. Zhang Gong, directeur technique d'une certaine entreprise d'équipement intelligent en Chine, a déclaré.
Optimiser la conception en fonction des caractéristiques produits du petit et du gros électroménager pour parvenir à « une seule ligne de production adaptée à toutes les catégories d'électroménager » :
Compatibilité exclusive pour les petits appareils électroménagers Profondément compatible avec plus de 20 types de petits appareils électroménagers tels que les cuiseurs à riz, les fours à micro-ondes, les friteuses à air, les mixeurs, les humidificateurs et les aspirateurs, nous pouvons personnaliser les spécifications des panneaux de travail en fonction des dimensions du produit (longueur 100 mm-500 mm, largeur 100 mm-300 mm, hauteur 50 mm-200 mm), avec une capacité de charge de 10 à 50 kg par mètre. Répondre aux exigences d’assemblage des produits petits et légers ;
Extension de la compatibilité des gros appareils électroménagers : prend en charge l'expansion des lignes de production grâce à l'épissage modulaire, en s'adaptant aux processus d'assemblage locaux de gros appareils électroménagers tels que les réfrigérateurs, les machines à laver et les climatiseurs (tels que l'assemblage du panneau de commande, l'installation du moteur et l'assemblage des accessoires), ou en construisant indépendamment une chaîne d'assemblage complète de gros appareils électroménagers. La capacité de charge peut être améliorée jusqu'à 50-300 kg/m, adaptée à la production de produits volumineux et volumineux.
Conception de changement de moule rapide : équipé d'un système de reconnaissance visuelle et de fixations adaptatives, il peut identifier automatiquement différents modèles de produits, ajuster rapidement les paramètres de fixation et les processus d'assemblage. Changer de modèle de produit ne prend que 10 à 20 minutes, ce qui permet d'économiser 90 % du temps de débogage par rapport aux chaînes d'assemblage traditionnelles, répondant aux caractéristiques de production de « variétés multiples et petits lots » dans les entreprises d'électroménager.
Un certain fabricant sous contrat d'appareils électroménagers d'Asie du Sud-Est utilise cette ligne de production de petits appareils électroménagers pour produire simultanément trois types de produits : des cuiseurs à riz, des fours à micro-ondes et des friteuses à air. Grâce à un changement rapide de moule, une production flexible est obtenue, avec une capacité de production quotidienne de 3 000 unités, économisant 60 % de l'espace de l'atelier par rapport aux trois lignes de production indépendantes précédentes. Une certaine entreprise européenne d'électroménager a transformé le même système d'assemblage de chaîne différentielle en une chaîne d'assemblage de panneaux de commande de machine à laver grâce à une expansion modulaire, permettant ainsi une utilisation efficace des ressources. Des tests d'adaptation tiers montrent que cette chaîne d'assemblage peut être adaptée aux composants de petit électroménager de moins de 5 kg et de gros électroménager de plus de 200 kg, avec une plage d'adaptation augmentée de 300 % par rapport aux chaînes d'assemblage traditionnelles.
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